中小企業(yè)是我國經濟的源頭活水。民營企業(yè)中90％以上是中小企業(yè)，“小”意味著靈活與潛力，也意味著更需要政策、人才、數智轉型支持的“陽光雨露”。
日前，工業(yè)和信息化部等四部門聯合印發(fā)《中小企業(yè)數字化賦能專項行動方案（2025—2027年）》，要求由點及面、由表及里、體系化推進中小企業(yè)數字化轉型；民營企業(yè)座談會提出一系列促進民營經濟發(fā)展的政策措施，每一項都直指民營企業(yè)急需解決的痛點需求，尤其是“不斷完善數據生產要素的使用”的重要論述，使數據作為生產要素的意義得到進一步增強。
5G PLC助力中小企業(yè)數據“上云”
隨著數據要素在生產過程中價值和地位的不斷提升，中小企業(yè)數據“上云”的需求也愈發(fā)迫切。然而“上云”過程中，網關“小辮子”的存在一直制約數據流轉、管控、應用等環(huán)節(jié)，成為轉型中的痛點難點。對此，中國聯通運用5G PLC智能工控技術，以集成化、輕量化、智能化的融合產品剪掉“小辮子”，實現數據“上云端”。在第七屆“綻放杯”5G應用大賽全國總決賽中，中國聯通山東分公司“5G PLC智能工控助力企業(yè)數字化轉型項目”榮獲二等獎。
何為“小辮子”。PLC（可編程邏輯控制器）是生產中的核心設備，工業(yè)、園區(qū)、水務、農業(yè)等行業(yè)的數據采集、設備監(jiān)控、生產控制等核心環(huán)節(jié)都離不開PLC。但傳統(tǒng)PLC產品的“上云”通常需要外接一個“小辮子”——網關，來實現設備與服務間的數據傳輸和協(xié)議轉換，在網絡部署、組網結構、集中管控和數據利用等方面存在明顯局限，成為廣大企業(yè)數字化轉型中的痛點。
如何剪掉“小辮子”。面對傳統(tǒng)PLC現存的數據無法直接上云、設備難以集中管控、有線部署復雜、無法遠程操作等系列問題，中國聯通攜手合作伙伴，基于聯通5G專網+聯通云+物聯網卡+模組的能力，合力打造集成化、輕量化、智能化的5G PLC智能工控融合產品，為工業(yè)、農業(yè)、園區(qū)等行業(yè)提供“云網+終端+平臺+應用”一站解決方案。通過“將雁飛5G RedCap模組與PLC工控終端融合”的方式，剪掉了傳統(tǒng)PLC+網關中的“網關小辮子”，支持4G、5G、以太網上云，實現云端對設備的數據采集、遠程控制、集中管控。同時，產品還搭載了云組態(tài)平臺，可實現5G PLC的集中管控和數據分析，支持多樣化的數據模型，為企業(yè)提供從單一設備到工藝流程再到工廠模型的全面創(chuàng)建與管理，幫助企業(yè)實現柔性生產，在助力企業(yè)“無痛上云”、降本增效的同時，還可推動工業(yè)控制系統(tǒng)向網絡化、智能化、開放化演進。
助力制造工廠運維效率提高40%
泰山集團股份有限公司(以下簡稱“泰山集團”)是一家研發(fā)制造工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、壓力容器、變壓器、高壓開關等產品的國家高新技術企業(yè)，大力實施“技術創(chuàng)新、市場創(chuàng)新、管理創(chuàng)新”為內容的創(chuàng)新戰(zhàn)略，擁有1個國家級單項冠軍示范企業(yè)、2個國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，多種產品填補國內空白。面對數字化程度較低、設備控制柜非標、數據采集困難等現狀，泰山集團積極進行工廠數字化轉型。
整體上，中國聯通以物聯網+云計算為基礎底座，為泰山集團提供了基礎底座+網絡架構＋輕量化應用的能耗云平臺建設方案。
在數據采集層，中國聯通以5G PLC等多種數據采集手段，實時采集總裝車間、油包車間、下料車間、蛇形管車間和膜式壁車間等8大車間內設備的數據，并傳輸至數據采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)終端。該終端包括操作員站、工程師站和移動端應用，以云為基礎實現web服務、實時服務，并將數據庫數據存儲在云服務器中。能耗管理輕量化應用層主要分為數據中心和能源管理兩個功能大類，可實現智慧能耗的分類管理，滿足多場景需求。
數據“上云”后，工程師可以遠程訪問平臺，實時查看車間現場并控制設備，并通過系統(tǒng)的實時監(jiān)測和預警功能，及時發(fā)現設備異常和故障，提前進行維修和保養(yǎng)，避免設備長時間停工帶來的損失。長期來看，平臺將能耗過程化、透明化，呈現各車間年月日的能耗數據，分析能耗的同比和環(huán)比變化情況，以及能耗計劃的執(zhí)行情況，成功實現了能源消耗的有效監(jiān)控和管理，助力工廠節(jié)能降耗、綠色生產。
泰山集團工作人員表示，聯通助力數據“上云”后，其人工巡檢次數大大減少，運維效率提高0%，設備利用率提高10%，綜合能耗降低10%，維護成本降低30%。同時，工廠管理也從傳統(tǒng)的手工記錄和監(jiān)測轉變?yōu)閿底只⒅悄芑哪Ｊ�，決策更加科學、精準，為后期智能工廠建設打下基礎。
助力農業(yè)大棚年產量提升20%
得益于聯通5G PLC智能工控的高速低延遲通信、遠程訪問和管理、設備協(xié)同管理預測、告警維護等多重實用性，目前，該技術已在智慧園區(qū)、智慧農業(yè)等多個行業(yè)中應用。
以智慧農業(yè)為例，隨著行業(yè)的發(fā)展，生產者對生物、環(huán)境、技術、經濟等農業(yè)要素的管控也日益強化�；诰W絡、大數據等綜合服務優(yōu)勢，中國聯通智慧農業(yè)建設方案將環(huán)境監(jiān)測傳感器和環(huán)境控制設備、水肥系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等接入5G PLC，從而實現5G PLC讀取環(huán)境數據，同時還建設了基于現有農業(yè)知識、農業(yè)專家的技術經驗、歷史農業(yè)數據以及聯通行業(yè)大模型的全集成管理平臺，實現農業(yè)決策系統(tǒng)的智慧精準調控。
面對大棚溫濕度、光照調節(jié)不精準等環(huán)境監(jiān)測控制問題，以及人員勞動強度大、生產效率低、管理粗放等生產管理痛點，中國聯通與天津知了農業(yè)技術有限公司（以下簡稱“知了農業(yè)”）攜手建設智慧大棚，4000個數據采集點實時采集環(huán)境數據、土壤數據、設備運行數據、作物生長數據，AI攝像頭實現大棚實時監(jiān)測、異常狀態(tài)告警，5G PLC接入30個大棚、500個設備，滿足環(huán)境采集、視頻監(jiān)測、智能調光、精準施肥、遠程灌溉、病蟲防害等綜合需求，實現大棚溫室標準化生產管理、水肥一體化灌溉。據統(tǒng)計，智慧大棚應用落地后，知了農業(yè)棚均年產量提升20%，用工成本降低30%。
上云、用數、賦智，已成為助力中小企業(yè)破繭成蝶、做大做強的必由之路。中國聯通將立足各行各業(yè)轉型需求，以網絡向新、技術向新、服務向新，助力中小企業(yè)從傳統(tǒng)模式向智能工廠轉變，不斷提升生產質效。
