12月25日，央視新聞?lì)l道播出新聞節(jié)目《2024年終經(jīng)濟(jì)觀察》，盤(pán)點(diǎn)中國(guó)經(jīng)濟(jì)在2024年涌現(xiàn)的一系列成果，其中就工業(yè)富聯(lián)觀瀾“可持續(xù)燈塔工廠”進(jìn)行專(zhuān)題報(bào)道，報(bào)道稱(chēng)可持續(xù)燈塔工廠實(shí)現(xiàn)了智能化和綠色化的全面提升，也是我國(guó)制造業(yè)不斷追“智”逐“綠”的縮影。
以下是報(bào)道原文：
追“智”逐“綠”
可持續(xù)燈塔可見(jiàn)一斑
在今年的工業(yè)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)中，制造業(yè)的成績(jī)表現(xiàn)亮眼。在全球172家“燈塔工廠”中，我國(guó)已占據(jù)了74席，穩(wěn)居全球首位。同時(shí)，今年新評(píng)定的可持續(xù)燈塔，更是都出現(xiàn)在中國(guó)，這些工廠實(shí)現(xiàn)了智能化和綠色化的全面提升，也是我國(guó)制造業(yè)不斷追“智”逐“綠”的縮影。
在深圳龍華的這家工廠，近千平的場(chǎng)地里，數(shù)百臺(tái)無(wú)人操作設(shè)備正在暗光環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)。
工業(yè)富聯(lián)智能制造總監(jiān)吳振廷：其實(shí)我們現(xiàn)在已經(jīng)基本做到全部無(wú)人化，智能設(shè)備跟系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng)所有的生產(chǎn)。
這家工廠采用人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)，同時(shí)，優(yōu)化材料回收、追蹤實(shí)時(shí)碳足跡，推進(jìn)流程創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了碳排放減少，金屬和塑料原料中再生料的比例可達(dá)75%。
工業(yè)富聯(lián)智能制造總監(jiān)吳振廷：每一臺(tái)設(shè)備做什么樣的工藝，平均加工一片物料耗用了多少切削液，一目了然。當(dāng)有很多數(shù)據(jù)來(lái)佐證的時(shí)候，就可以很明白用數(shù)據(jù)來(lái)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)。
目前，這個(gè)工廠不僅自己實(shí)現(xiàn)了降碳減排、降本增效，將自身數(shù)字化轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗(yàn)和所沉淀下來(lái)的整體解決方案與平臺(tái)技術(shù)對(duì)外輸出，實(shí)現(xiàn)10個(gè)廠區(qū)、200多個(gè)車(chē)間的同步產(chǎn)能提升。服務(wù)對(duì)象已覆蓋電子制造、汽車(chē)及零部件、泛家居等等10大行業(yè)，服務(wù)企業(yè)超過(guò)1500多家。
工業(yè)富聯(lián)首席數(shù)據(jù)官劉宗長(zhǎng)：我們?cè)谧鰺羲S目的，就是樹(shù)立標(biāo)桿，這里面不僅包含了先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，也包括了我們過(guò)去在管理的流程，以及我們?cè)谌藛T組織方面同步的轉(zhuǎn)型提升，對(duì)于其他的企業(yè)而言應(yīng)該是有很好借鑒意義。
